世界农化网中文网报道： 近日浙江新安化工集团股份有限公司承担的“有机磷废水资源化利用及高效治理产业化技术”项目通过鉴定。由中国石油和化学工业联合会组织的鉴定委员会认为，该项目为有机磷废水的资源化综合利用提供了技术支撑，建议进一步加大在有机磷行业的推广应用。
新安化工集团的主导产品草甘膦以甘氨酸技术生产，该技术也是国内大多数草甘膦企业的主导技术，每生产1吨草甘膦约产生4.5吨的草甘膦母液，其中含有近0.5吨的含磷有机物。工信部1158号公告，禁止用草甘膦母液配制草甘膦水剂产品发布后，估计国内一年有135万吨的母液需要解决，如不彻底解决其去向问题，草甘膦行业将面临生存问题。但因草甘膦母液的成分比较复杂，回收困难且回收成本高，含有机磷废水的母液处理成为行业的共性难题。
新安化工集团从2005年即开展了草甘膦钠盐母液的转化及资源化研究。公司投资8000多万元开发的有机磷废水资源化利用及高效治理产业化技术，主要包括“高含磷废水的资源化回收利用技术”和“含磷废水的高效综合治理技术”两方面。公司针对高含磷废水资源化利用，开发了“氧化—浓缩—定向转化—磷酸盐纯化”集成技术，经自主研发的连续氧化反应器氧化、浓缩除盐、热聚合，实现了各种含磷物质的定向转化得到磷酸盐产品，一次转化率96～98%，纯化后磷酸盐各项指标符合行业产品标准，总的磷资源综合利用率大于90%。此外，低含磷废水处理集成了氧化、微电解、吸附、化学沉淀等技术，使废水中总磷小于15mg/l，经进一步生化处理后可实现达标排放。
新安化工集团的含磷废水资源化利用技术已成功应用于草甘膦生产，建成了单套20万吨/年以上废水连续氧化处理装置，万吨级热聚合、磷酸盐产品纯化及低含磷废水高效治理装置各2套，并实现了长期稳定运行，工艺合理、技术可行。经核算，每处理1吨草甘膦可获直接效益616元，环境、经济和社会效益显著。该成果已申请20项国家专利，其中发明专利19项，目前8项已获授权，推广应用前景广阔。
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