中国调查阿维菌素油膏″无标″事件

 

油膏是阿维菌素原药生产过程中的副产品。据业内人士介绍，在阿维菌素原药生产中，会有20%-30%结晶母液产生，母液经浓缩，再用甲苯或二甲苯溶解后即可制成阿维菌素油膏。由于油膏成本比原药成本低, 被广泛用于阿维菌素乳油制剂的生产。

 

6月15日，中国农药工业协会发布《油膏禁用情况》指出，阿维菌素乳油生产实行工业产品生产许可证制度管理，《农药产品生产许可证实施细则》规定阿维菌素乳油生产标准适用范围为“阿维菌素原药和乳化剂溶解在适宜的溶剂中配制成阿维菌素乳油”，因此企业用阿维菌素油膏生产阿维菌素乳油的行为在生产原料、生产工艺等方面不符合取得生产许可证的条件。

 

 

有专家表示，阿维菌素母液油膏是当前生产工艺中的必然产物，也是历史遗留问题。阿维菌素母液油膏摊薄了整体生产成本，使得阿维菌素原药由1994年的2万元/公斤降到目前的不足500元/公斤，从而这一贵族产品成为农民用得起的、效果突出的生物农药。

 

有人对油膏的“贡献”提出质疑：母液事实上就是阿维菌素生产过程中产生的废液，含有大量不明杂质，本应当进行除杂处理，现在却被当作阿维菌素原药来广泛使用，虽然目前并无相关试验数据证明油膏对环境的危害，但影响肯定是有的。

 

一位业内资深人士表示，用阿维菌素油膏生产阿维菌素乳油，是废品回收利用的绝好方式，且油膏的防治效果和利用率均比原药要好，生产出来的产品也是合格的，“如果说有问题，应当对现行生产标准进行更改。”

 

中国农药工业协会表示，协会将协同企业积极联系权威机构，对油膏进行安全性评价和环境影响的测试，在专家论证后，制定产品标准和申请登记。这个过程将历时2年；同时对已有技术进行工艺改进，更换溶剂，用环保工艺替代已有技术，降低油膏的产出率，并且分析和挖掘阿维菌素油膏的其他用途，争取变废为宝。