农药中间体2,6-二氯苯腈的市场现状与工艺路线

2,6-二氯苯腈是一种化学物质，分子式是C₇H₃Cl₂N。2,6-二氯苯腈的上游为邻硝基甲苯、2,6-二氯甲苯、2,6-二氯苯甲醛、邻二氯苯原料行业。下游是多种除草剂和杀虫剂的中间体，用于生产草克乐、除虫脲、氟幼脲等10余种农药，另外，2,6-二氟苯腈在工程塑料、电子材料及染料等方面也有所应用。

中国2,6-二氯苯腈行业的发展正处于蓬勃发展的阶段，市场需求量越来越大，行业竞争也越来越激烈。国内2,6-二氯苯腈行业的主要竞争者包括：深圳恒安化工有限公司，苏州市热带化学股份有限公司，江苏南京新福源化工有限公司，江苏江阴东方药业有限公司等。国外2,6-二氯苯腈生产企业包括保土谷化学工業株式会社和德国SKW Piesteritz。

生意社2024年12月3日的2,6-二氯苯腈价格最新行情，2,6-二氯苯腈价格为25000元/吨。曲合期货网2024年12月11日提供的2,6-二氯苯腈价格最新行情报价也为25000元/吨，经调研真实市场价为45000元/吨左右。

二卤代苯腈的合成方法有光卤代法、氨氧化法、相转移催化合成法或羧酸与尿素反应等。

1、醛肟脱水法

醛肟脱水法工艺原理

醛肟脱水法工艺流程

该合成路线是以硝基苯为原料经氧化等6步反应而得，其总收率达到45%以上，纯度达到95%以上，熔点67～69℃。醛肟脱水法工艺路线长，流程复杂，反应选择性低，三废多，处理困难，大规模生产，不建议采用该工艺。

2、二氯苯胺法

该法以2,6-二氯苯胺为原料经重氮化，腈化两步反应制得DCBN，再经水蒸汽蒸馏从反应物中分离出产品DCBN，总收率70%左右。2,6-二氯苯胺法的原料2, 6-二氯苯胺价格较高，且使用剧毒的氰化钠，故路线不适宜工业化生产。

3、 2-氯-6-硝基甲苯法 

2-氯-6-硝基甲苯经高温氯化，再经肟化得DCBN。该法污染较重，且分离难，路线较长，工业化生产有一定困难。

4、环己醇法

该法污染较重，路线较长，硫酸催化剂废液处理困难，且分离难，产品收率低，工业化生产有一定困难。且使用剧毒的氰化钠，故路线不适宜工业化生产。

5、氯苄法

采用2,6-二氯甲苯为起始原料，在五氯化磷和光的催化作用下，经氯化制得 2,6-二氯二氯苄，再经水解、腈化制得 2,6-二氯苯甲腈粗品，精制后，得到 2,6- 二氯苯腈精品。本发明易于生产控制，原料消耗少，生产成本低，还减少了固体废料的产生、 减少了含氮的亚硝基物废气的排放，是一种节能、 减排、环保的工业化实用性清洁生产工艺。

6、氨氧化法

氨氧化是烯烃、芳烃、烷烃及其衍生物和空气（氧气）、氨气混和在催化剂上反应得到氰基类化合的一类反应。反应式如下：

R-CH₃+NH₃+1.5O₂→R-CN+3H₂O

金松寿提出了集团结构适应理论，其要点为：催化剂是由相互影响、相互联系的各种活性中心组成的集团，而其集团结构必须和反应步骤相适应。氨氧化过程需要经过多步脱氢、供氧，然后氰化生成产物。因此合适的催化剂需要相对合适的活性和数目的脱氢、供氧中心。

该工艺的关键是研制转化率高、选择性好的催化剂。

氨氧化法技术除应用于二氯苯腈的生产，也可运用于2-甲基吡嗪、2-氰基吡嗪的制备。

工艺流程：中温氯化是将原料邻硝基甲苯，在搅拌下加入无水FeCl₃、I₂，於50±2℃时开始通入液氯汽化经干燥的氯气（放热反应）。反应结束后、减压蒸馏回收原料邻硝基甲苯套用。底料转于高温氯化、加入三氯化磷控制氯化深度、反应终点后经减压蒸馏、馏液转入氨氧化工艺、催化氨氧化是将空气、NH₃及汽化的高温氯化底物、以设定流量于320℃（放热、回收）条件下经催化氨氧化完成反应、捕集氨氧化的产物。混合粗产品用分离器经洗涤、冷析、精制后分别得到2.6-DCBN、2.4-DCBN及副产物氯化铵。

主反应方程式：

副反应方程式：