世界农化网中文网报道:2023年伊始,巴斯夫继续加速转型,通过创新应对诸多严峻挑战,通过重塑化学品生产方式,力争在2025年实现净零排放。
多头并举,推动变革
巴斯夫表示,创新是应对当下诸多严峻挑战(如气候变化)的力量之源。巴斯夫解决方案有助于推动众多此类创新。巴斯夫通过在以下领域加速迈向可持续未来之路。
交通:巴斯夫为电动车电池提供高性能正极活性材料(CAM)同时正在打造一条从开采到回收的可持续电池材料价值链。
消费品:巴斯夫凭借质量平衡方法,携手客户,利用可再生及化学回收原材料生产消费品。通过使用循环原料,能够生产新料品质的产品,同时节约化石资源,减少二氧化碳排放。
建筑:巴斯夫提供有助于建筑节能的产品及解决方案,例如超薄高性能保温材料。
工业解决方案:巴斯夫为加工行业提供大量产品,减少生产过程中的资源消耗,使产品更耐用、更耐受(如耐腐蚀性),延长使用寿命,降低排放。
能源与资源:巴斯夫的风电叶片涂层、粘合剂、复合材料等产品,具有出色的附着力和韧性、良好的灵活性和抗热震性,助力低碳风力发电。
农业:巴斯夫采用最佳技术组合来提高产量,简化并优化农场管理,减少环境影响,从而帮助农民应对最紧迫的气候挑战。
健康和营养:巴斯夫的饲料添加剂能提高效率,尽可能减少排放,并确保动物蛋白质生产过程更为可持续,以此设定新的动物营养标准。
重新定义化工生产
巴斯夫凭借解决方案帮助客户实现可持续发展。然而,巴斯夫的生产过程属于二氧化碳密集型,因此,必须更进一步,重塑巴斯夫在整条价值链的化学品生产方式。以下是巴斯夫的具体行动和宏伟目标:
2050年实现净零排放
巴斯夫的目标是,到2030年将二氧化碳排放量较2018年减少25%,并在2050年实现净零排放。为此,巴斯夫将多管齐下,大幅减少价值链的碳足迹。
″制造与购买″并举,保障可再生能源供应。除了从第三方购买绿电之外,巴斯夫还与能源公司Vattenfall以及安联合作,共同在欧洲北方建设全球最大的风电场。2023年全面投入使用后,该风电场将提供总计1.5千兆瓦可再生电力。
可持续生产基础化学品。巴斯夫正尝试使用可再生电力驱动蒸汽裂解装置(相比传统的蒸汽裂解装置,其碳排放量可减少多达90%)
扩大可持续产品系列。巴斯夫正在推出越来越多的低碳或净零排放产品,它们在出厂时自身碳足迹已经大幅降低,甚至实现净零排放。在这项承诺中,值得关注的是,通过与巴斯夫的合作,到2026年,汉高许多消费品将使用可再生原料生产,而非化石原料。
可持续地采购。巴斯夫70%以上的排放量来自采购的商品和服务,这些排放早在巴斯夫生产前就已经产生。为此巴斯夫推出了全球″供应商二氧化碳管理计划″,帮助供应商明确其每件产品的碳足迹,并希望他们持续改善。这将有助于巴斯夫在供应链源头实现减排。
助力循环经济。巴斯夫对可持续的探索不止生产过程。通过研发各种废物流回收技术,巴斯夫助力打造循环经济。以化学回收项目为例,巴斯夫基于质量平衡法,将源于废弃塑料的二级原料用于生产新料级产品。这使巴斯夫能够以环保的方式进行生产,同时避免浪费。
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