世界农化网中文网报道: 在当前“双碳”“双控”背景下,企业到底如何才能寻求发展呢?对于身处高耗能产业的农化企业,技术革新和迭代显然已经成为企业可持续发展绕不过的坎。绍兴东湖高科,作为一家极具国际视野及前瞻性思维的技术驱动型公司,始终将技术创新作为其生存发展的基石,更是将极具颠覆性的微反应技术应用于其高品质植调剂产品的生产中,在众多的企业中脱颖而出, 成为行业标杆。为此,东湖高科还被评为国家级专精特新“小巨人”企业。随着其上虞东湖化学新项目的稳步推进,东湖高科届时有望真正成为全球乙烯利生产领域的领军企业。
近日,AgroPages世界农化网记者对东湖高科股份有限公司总经理季盛进行了一次访谈,季总向我们分享了东湖高科的发展历程,在微反应技术领域的探索及其取得的突破性成果,新项目上虞东湖化学的最新进展及未来发展规划等, 以及对行业发展的思考与建议等。
东湖高科股份有限公司总经理 季盛
请介绍一下绍兴东湖高科的发展概况。
绍兴东湖高科股份有限公司创建于1989年,是国家高新技术企业、浙江省“隐形冠军”企业和国家级重点专精特新“小巨人”企业。东湖高科以“美好的化学创造更美好的未来”为使命,30多年来始终专注于植物生长调节剂乙烯利、矮壮素等产品的制造和服务。相关产品除销售国内市场外,还出口至美国、欧盟等20多个国家,未来有望将业务拓展到更多的全球区域市场。
公司下设德国埃菲尔德微反应技术有限公司(Ehrfeld)、埃纷德化学技术(上海)有限公司、东湖高科上海研发中心和绍兴上虞东湖化学有限公司。
东湖高科密切关注国际科技前沿,以“绿色、循环、可持续”的发展理念,发展绿色智能制造,加大技术研发投入与成果转化,省级企业研究院“浙江省东湖高科植物生长调节剂研究院”拥有国际领先的微反应技术研发设计应用的高科技团队,共拥有美国专利和欧洲专利各1项、中国发明专利9项、实用新型专利8项。高纯度乙烯利绿色连续化生产关键技术研究及产业化项目于2019年6月通过科技成果鉴定,在工业化生产中的连续化反应技术、分离和回收技术、多级串联反应技术等方面有创新,关键技术处于国际领先水平。
请介绍一下东湖高科在微反应技术领域的探索及其取得的突破性成果?是否有计划将该技术推广到更多的领域?
作为一项颠覆性合成技术,微反应技术集众多优势于一体。微反应技术对传统化工装置而言是一项革命性的颠覆技术,能够成百上千倍地提高化学反应中的传质和传热的效率,进而提高工艺的效率和安全性,减少废水废气的产生,真正实现生产的安全、环保、绿色、高效。
探索的脚步从未停歇,多年来,东湖高科一直致力于微反应技术的开发及应用,并向新的应用场景渗透。早在2000年,东湖高科就开始主攻微通道反应技术在乙烯利绿色连续化生产中的应用研究;2012年,东湖高科与被业界认为站在微反应技术最前沿的德国埃菲尔德公司开展合作研发,试图将微反应技术应用到乙烯利原药生产中;2016年9月底,全球首套万吨级连续化、自动化乙烯利原药,安全、环保、高效的生产装置在公司建成投产;2017年7月,“东湖高科”收购了德国埃菲尔德公司(Ehrfeld)100%的股权,获得了国际领先的微反应器技术;2019年2月,埃菲尔德公司在上海成立埃纷德化学技术(上海)有限公司;2019年8月,成立“东湖高科”上海研发中心; 2020年,绍兴上虞东湖化学项目开工。
截至目前, 公司已经拥有3套万吨级微反应技术装置。该技术装置能够将反应过程中危险物料减少到传统工艺的1/2000,现场安全风险大大降低;将公司主营产品乙烯利亩产提升130倍,土地利用率极大提高;关键是将乙烯利的主含量提升至94%, 高于FAO的国际标准和国家标准,做到了全球领先。拥有微反应技术的加持,东湖高科有望不断扩大公司产品在全球的市场占有率。
对于未来, 东湖高科将依托于Ehrfeld在微反应技术领域的技术优势,开发基于微通道反应技术合成的化学品,当然不仅仅是农化产品,同样可以面向高端精细化学品,特种精细化学品的生产。东湖高科目前已经在上海成立研发中心,加强对产品的筛选及可行性实验的研究。
能否重点介绍一下绍兴上虞东湖高科化学项目的规划及最新进展?能否谈一下该项目对公司发展战略的重要性?对全球乙烯利产品的发展格局又会带来怎样的影响?
上虞东湖化学项目已经于2021年4月开始建设,预计于2022年3月份开始设备安装,2023年初进行试生产。在现有的工艺工程优势的情况下,上虞新工厂的乙烯利生产装置将全流程实现微通道反应技术,同时对现有的微通道反应器进一步的技术升级,配合更智能化的过程控制和工厂能源管理系统,生产效率将更加高效。该项目设计产能4万吨乙烯利和2万吨矮壮素原药及配套制剂,预计达产后年产值达20亿元,届时东湖高科将进一步提升全球乙烯利的市场份额,真正成为全球乙烯利生产领域的领军企业。
东湖高科致力于成为微化工技术与精细化学品领域全球领先的高科技企业,植物生长调节剂领域国际一流制造和增值服务提供商。我们希望和全球更多的跨国公司、分销商、渠道商及终端客户合作,为其提供最优质及最具有市场竞争力的产品。
如何看待中国农化产业所存在的问题, 尤其是在当前“双碳”“双控”背景下,中小型农化生产企业应当如何打造自身的优势并参与到国际农化竞争中来?
目前中国农化产业存在的问题包括:企业规模小,产业集中度低;研发投入不足,自主创新能力弱;安全环保形势严峻,工艺工程水平落后等。对于农化行业的中小企业而言,“专精特新”将是未来高质量发展的方向。目前的“双碳”“双控”政策,对于农化行业将是非常严峻的挑战,农化行业本身属于C26化学原料和化学制品制造业,是“高能耗、高排放”行业,更是“双控”的主要对象。如何在有限的资源和能源环境下,产生更大的产品价值是农化行业发展的永恒话题。农业化学品生产流程中的制造过程的连续化,工艺技术的绿色化,工程装备的高效化将是未来农化行业高质量发展的核心要素,更是提升农业化学品生产制造企业核心竞争力的关键所在。农化企业基于上述三要素的改造提升,才能生产出质量品质更优、价格更具竞争力的产品,才能在日益激烈的全球化竞争中保持自身的优势。
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